Meieriindustrien

Renhet

JH Stålindustri har mange års erfaring i produksjon av rustfrie tanker. Rustfritt stål er i utgangspunktet et hygienisk materiale til en fornuftig pris. Rustfritt stål er et godt materiale å jobbe med da det er lett å bearbeide og sveise. Samtidig kan sveisene deretter males og tilpasses for å oppfylle meieriindustriens høye hygienekrav. Med en tank i rustfritt stål oppnår du derfor en høy grad av hygiene og renslighet.

CIP-processer

I mat- og meieriindustrien er det viktig å opprettholde et hygienisk prosessmiljø for å sikre produktets kvalitet og renhet. Det er her et godt Clean-in-place (CIP-system) kommer inn.

CIP er en metode for rengjøring:

• Sanitære prosesslinjer
• Tank
• Utstyr brukt i et prosessanlegg

Dette uten å måtte fjerne eller skille rør og utstyr for å utføre rengjøringen. I CIP-prosessen pumpes rengjørings-, skyllings- og desinfiseringsmidler gjennom samme rørbane som produktet for å fjerne produktsrester fra alle indre overflater.

CIP-prosessen er viktig for å prøve å garantere mattrygghet i meieriindustrien. Automatisering av rengjøring mellom produksjonsforløp, reduserer potensiell forurensning og produkter som ikke oppfyller kvalitetsstandarder. Utførelsen av riktig CIP – fra design til validering – sikrer en konstant produktkvalitet.

Blant fordelene ved å installere CIP-prosesser er:

• Minimerer feil: Automatisering av rengjøring reduserer risikoen for menneskelige feil som kan bidra til et usikkert produkt.
• Øker ansattes sikkerhet: Reduserer kjemisk eksponering ved å inneholde rengjøringsmidler i systemet.
• Mer produksjonstid: Ettersom mindre produksjonstid går tapt for rengjøring, brukes mer tid på å produsere produktet.
• Produktkvalitet: Pålitelig og automatisert rengjøring, betyr bærekraftig produktkvalitet og konsistens i produktet.
• Ressursbesparelser: Vann- og energiforbruk reduseres betydelig ved en CIP-prosess.

Røreverker

JH Stålindustri beregner og produserer røreverker som oppfyller kravene til omrøring i det spesifikke produktet, f.eks. melk, fløte, gjærede melkeprodukter eller andre meieriprodukter.

Enkelt modulæroppbygget

Med et fleksibelt, modulært design, gjør JH Stålindustri sine røreverker deg i stand til å skreddersy en løsning etter dine behov. Vårt utvalg av røreverker inkluderer toppmonterte eller sidemonterte enheter. Røreverksmodulene gjør det enklere å installere og vedlikeholde, og med en overlegen design, kvalitet og økonomi er det sikret.

Hygienisk ytelse

Røreverkets ytelse er designet for kompromissløs renhet og mildhet overfor produktet. Alle røreverkene våre er designet for bruk i hygieniske prosesser, og våre spesialbygde røreverkere har glatte overflater, noe som bidrar til å skape optimal flyt for det enkelte produkt.

Energieffektivitet

Overlegen ytelse og energieffektivitet er et kjennemerke for våre røreverker. Basert på omfattende studier av væskedynamikk, er løpehjulet designet med unike formsnitt. Løpehjulet er betydelig mer effektivt enn de med standard helling. Dette reduserer energiforbruket og mengden varme som absorberes av produktet ditt, noe som kan bidra til ytterligere besparelser hvis påfølgende kjøling er nødvendig.

Nedkjøling

Vi designer prosesstanker for meieriindustrien i størrelser fra 50L og helt opp til 40.000L. Disse tankene brukes mye til:

• Smør
• Ost
• Yoghurt
• Is
• Babymat
• Melkepulver

For disse produktene vil det ofte være behov for oppvarming og/eller kjøling av produktet i tanken. For å justere dette, sveises en ytre termisk kappe til produktomslaget. Skjæreområdet, som JH Stålindustri kan være hjelpe å måle, og dette beregnes selvfølgelig på grunnlag av hvilken prosesslinje prosesstanken må inngå i. Tankene er vanligvis laget av syrefast stål EN 1.4404 (316) og utvendig kledd med EN 1.4301 (304).

Basert på mange års erfaring i meieriindustrien, kan JH Stålindustri også veilede og gi råd om valg av prosesstank for ditt firma. Dette gir deg prosesstanken som skaper mest mulig verdi for din spesifikke prosesslinje.

Isolasjon

Innendørstanker vil alltid være foret med en fullsveiset rustfri kappe. Utetanker vil ofte være silotanker over 80 m³ og vil dermed være minst 8 til 10 meter høye, hvor det vil være nødvendig å utføre service på toppen. Dermed blir toppen isolert og foret med en helt sveiset topp i rustfritt stål som det er mulig å gå på. Sklisikker maling, rekkverk og stiger vil være trygge alternativer.

Dokumentasjon

Det er stadig økende krav til dokumentasjon, inkludert materialsertifikater, sveiseprosedyrer og sveisesertifikater. JH Stålindustri er et trygt valg for dette.

[/vc_column_text]