Rostfria tankar och tryckbehållare för läkemedelsindustrin fokuserar på sterilitet och aseptiska processer. Dessa processer kräver att tanken byggs med låg ytjämnhet och har god rengörings- och dräneringsförmåga. Läkemedelsindustrin kännetecknas också av höga krav på dokumentation i hela tillverkningsprocessen.
Vi förbättrar och anpassar därför ständigt våra processer så att vi kan leva upp till de juridiska kraven för produkten – liksom våra kunders förväntningar på både tillverkning och dokumentation.
Våra system levereras med all dokumentation som krävs
Läkemedelsindustrin ställer höga krav på dokumentationen av de producerade systemen och tankarna. Dokumentationen kan vara krävande för alla delar av produktionen. Det kan vara allt från designfasen, till exempel tryck, munstycksbelastning och värmeöverföringsberäkningar – till ritning, inköp och tillverkningskontroll.
För att hantera och kontrollera hela dokumentationspaketet har JH Stålindustri utvecklat en egen affärsdatabas som hanterar hela affärsprocessen. Detta gäller från försäljning, projekt, reservdelslista, inköp, tillverkning och dokumentation av den enskilda tanken. Affärsprocessen beskrivs i rutiner och vår leverantörskvalitetsplan (SQP), som alltid är ett nyckeldokument för läkemedelsprojekt.
Alla våra system, tankar och behållare levereras med materialcertifikat
Hela tanken och leveransen tillhandahålls alltid med materialcertifikat, och beroende på kraven utförs icke-destruktiva tester (NDT) såsom tryck, penetration, röntgen och endoskopisk testning.
Som en del av Factory Acceptance Test (FAT) kan ett Riboflavin-test erbjudas för att demonstrera och dokumentera tankens rengöringsförmåga.
Vi hjälper dig att hitta rätt anslutningar till din trycktank
Rätt val av föreningar är grundläggande för rengörings- och dräneringsförmågan i tanken. Detta är ofta ett fokusproblem i kommunikations- och designfasen med våra kunder, men vi är alltid redo att dela med oss av vår expertis och erfarenhet från många års arbete inom branschen.
Designen kommer alltid att vara i enlighet med EHEDG: s rekommendationer.
Vi polerar ytjämnheten efter dina behov
För vakuum- och tryckkärl och tankar kan materialet i många fall ha en tjocklek där ytans ojämnhet inte motsvarar erforderlig Ra-ytjämnhet. I dessa fall poleras tanken med den automatiska polermaskinen, där en yta kan erhållas under Ra 0,4 μm. Om ytbehovet är högre kan elektrisk ytbehandling erbjudas.
dela med oss av vår expertis och erfarenhet från många års arbete inom branschen.
Designen kommer alltid att vara i enlighet med EHEDG: s rekommendationer.
Vi polerar ytjämnheten efter dina behov
För vakuum- och tryckkärl och tankar kan materialet i många fall ha en tjocklek där ytans ojämnhet inte motsvarar erforderlig Ra-ytjämnhet. I dessa fall poleras tanken med den automatiska polermaskinen, där en yta kan erhållas under Ra 0,4 μm. Om ytbehovet är högre kan elektrisk ytbehandling erbjudas.
Speciellt utformade lösningar anpassade efter avsedd användning
JH Stålindustri är specialiserat på design av tryckkärl för läkemedelsindustrin. Vi har omfattande kunskap som säkerställer att den skräddarsydda lösningen är i linje med våra partners krav och förväntningar.
Designfördelar:
- Tryckkärl anpassas utifrån vårt omfattande kunnande
- Dialog om att utforma lösningen så att den uppfyller alla specifika krav.
- Tryckkärl kan anpassas för att uppfylla de vanligaste kraven.
- Storlek är inte ett problem – JH Stål designar både små och stora tryckkärl.
- Horisontell eller vertikal design är valfri.
- Omfattande erfarenhet med idealisk positionering och val av anslutningar, omrörare, CIP-kulor / turbiner och andra interna komponenter.
- Design kan inkludera isolerings- och kyl- eller värmemantlar.
- Lösningar har modifierats för att vara en del av den befintliga produktionen.
- Tryckkärl kan levereras som en del av en mobil processenhet inklusive PLC-uppvärmning eller -kylning.
På JH-Stålindustri är vi specialister på trycktankar och har över 30 års erfarenhet
JH Stålindustri tillverkar trycktankar i enlighet med PED / EN-13445 . Måtten på trycktankarna (höjd / diameter) är vanligtvis bestämda av kund och de inre ytorna slipas vanligtvis till Ra = 0,6 -0,2 µm beroende på kundens önskemål. Det är möjligt att leverera mindre trycktankar som är elektropolerade på insidan.
Trycktankarna levereras och tillverkas i nära samarbete med slutanvändaren och förses med nödvändig tankutrustning som krävs för att lösa den givna uppgiften. Detta inkluderar manhål, utlopp, inlopp, möjligen. omrörare, mätprober för temperatur och tryck, pH-nivå etc.
Med vår expertis inom trycktankar har vi hjälpt företag, i vissa fall, att fördubbla sin produktion och därmed också växa bottenlinjen. Trycktankarna är i de allra flesta fall en investering som mycket snabbt har betalat sig hemma i form av produktion i produktionen.
På JH Stålindustri tillverkar och erhåller vi alla certifikat och godkännanden som krävs för den givna trycktanken. Vi kan erbjuda, i samarbete med slutanvändaren, att designa och tillverka mobila tankenheter med all nödvändig utrustning och kontroll, avsedda för forskning och produktutveckling i laboratoriet.
